Během výroby chemický derivátů hyaluronanu se používá velké množství isopropanolu, který je následně spalován v k tomu určených spalovnách. Regenerace tohoto isopropanolu výrazným způsobem pomůže snížit výrobní náklady na přípravu zmíněných chemických derivátů kyseliny hyaluronové a zároveň nebude tolik zatěžovat životní prostředí. Isopropanol určený k regeneraci může mít poměrně variabilní složení, neboť během výrob jednotlivých derivátů jsou používány odlišné chemikálie, nicméně nejčastějšími nečistotami jsou voda, triethylamin, resp. triethylamonium chlorid, mastná kyseliny (např. kyselina linolenová, olejová), tetrahydrofuran, benzoylchlorid, respektive kyselina benzoová. Cílem této práce je navrhnout optimální podmínky destilace chemicky znečištěného isopropanolu tak, aby jej bylo možné znovu využít během výrobního procesu derivátů kyseliny hyaluronové. V regenerovaném isopropanolu bude sledován obsah nečistot a koncentrace isopropanolu, která musí být alespoň 85 hm%.